
Интервью со спикером Форума-выставки "Рациональное производство"
Руководитель отдела развития MES, ООО «Пивоваренная
компания «Балтика» Константин Беляков, ответил на вопросы о реализации MES-системы на промышленном
предприятии.
Константин, как Вы в целом оцениваете развитие MES-систем
в пищевой промышленности?
Динамика внедрения есть, но не очень большая. На
предприятиях, где говорят о внедрении MES-систем, в основном реализуются следующие
функции: расчет ОЕЕ, генеалогия продукта или диспетчеризация (управление
заданиями). Комплексных решений MES, с интеграцией ERP, MES, системой
управления качеством, системой обслуживания и ремонта оборудования (EAM) -
единицы.
Функционал MES и ERP-систем частично дублируют друг
друга. Например, управление персоналом, качеством, производственными фондами и
техобслуживанием есть и там, и там. Чем это обусловлено - реальной потребностью
или маркетинговыми устремлениями производителей ПО? Если
мы рассматриваем эти системы как отдельно стоящие, то наличие дополнительного
функционала – это скорее маркетинговые устремления. При принятии решения о
внедрении той или иной системы, система с бОльшим функционалом будет выглядеть
предпочтительнее. Опять же, если этот функционал востребован. Но если мы
говорим, что на предприятии установлены обе системы (ERP и MES) и в них
дублируется функционал, то это ошибка проектирования. На стадии проекта
необходимо определить и разграничить функционал по системам. И, увеличив
степень интегрирования систем, избежать дублирования функций.
Какие задачи логичнее решать
в MES, а какие - в ERP-системе?
У ERP-систем может быть много функций, но
основная задача, которую должна решать система ERP -это централизованное
управление финансами: планирование, регистрация и распределение факта,
контроль. В ERP-системе должны находить своё отражение все действия Компании
(материальные и нематериальные) связанные с финансами, в какой бы системе они
не регистрировались.Система MES позволяет решать задачи факторного анализа
исполнения производства, делать оценку эффективности использования оборудования,
учитывать потребление энергоресурсов, осуществлять диспетчеризацию заданий, и, безусловно,
выстраивать генеалогию (прослеживаемость) процессов и др.
Какой экономический эффект можно получить при внедрении
MES-систем? Какие эффекты были на вашем предприятии после внедрения MES-системы?
Применение системы MES позволяет снизить энергозатраты и
потери материалов в производстве, а также увеличить эффективность работы оборудования
и общую операционную эффективность в компании.Перед началом реализации
«пилотного проекта» на «Балтике», нам были оставлены следующие задачи:
-
рост эффективности использования оборудования;
-
снижение потерь экстракта при производстве.
Эти цели были достигнуты, что было
подтверждено руководством и экспертами заводов. Также были подтверждены
дополнительные эффекты. Один из них - экономия энергоресурса на одном из
производственных процессов.
Существует ли методология внедрения MES, и какие типичные
проблемы возникают при ее внедрении?
Подготовка к
реализации проекта, в принципе не отличается от обычной проектной деятельности:
определение границ и состава проекта, фиксация решаемых задач, описание
процессов, изучение окружения (системы, интеграции), написание технического
задания, формирование архитектуры, выбор решения, реализация.А вот на стадии
внедрения (ввода в эксплуатацию) возникают нетипичные проблемы.Так как система MES
замещает существующие процессы сбора данных и подготовки отчетов, начинаетcя
противодействие со старой системой. И если нет поддержки и понимания этих
процессов на уровне руководителя, то вероятность запуска системы будет стремиться
к «нулю». Система может быть «скомпрометирована»претензиями - «система не
работает», «система постоянно виснет», «система неправильно показывает»,
«система этого не делает» и т.п. Тут нужно полное понимание руководства, с чем
связаны те или иные претензии, насколько они обоснованы исоответствующие решения
в связи с этим.
Зависит ли выбор MES–системы от типа производства и
специфики отрасли? Каковы могут быть критерии выбора?
Я бы сказал, зависит не выбор MES-системы, а
выбор функций для внедрения, которые обеспечивает система MES.Зависимость от
специфики есть, и достаточно серьезная. Например, для производственно-сборочных
предприятий актуальна будет функция «диспетчеризации заказов», интегрированная
с планированием производства. Для разливного оборудования - функция регистрации
простоев и расчета эффективности. Для производств со значительной долей
материалов в себестоимости - регистрация факта выпуска, генеалогия и интеграция
с системой учета качества.
Основной критерий выбора – это выявление
процесса, в котором есть проблематика или потенциал к совершенствованию, и
подбор функции, которая сможет наиболее эффективно влиять на данный процесс.
Как можно коротко определить преимущества и недостатки
западных и отечественных разработок?
По российским разработкам, я не встречал
готовых, «коробочных» решений. Обычно это продукт, результат разработки
компаний, занимающихся автоматизацией процессов.
Отсюда и основные недостатки: системы чаще
всего сконфигурированы на одну/две специфики производства. Вследствие того, что
«корни» системы уходят в автоматизацию, тиражирование скорее всего,будет равно
по стоимости нового проекта. Альтернативных системных интеграторов для данных
систем вы вряд ли найдете.
Из достоинств, я бы отметил, простоту
разработки нестандартного функционала, встроенного в систему, так как вы
работаете непосредственно с разработчиком.Будет ли стоимость решения
«достоинством» не могу сказать, так как подобных систем не внедрял.
Западные компании
предоставляют «коробочные версии» продукта. На рынке достаточно много системных
интеграторов, которые предлагают свои услуги по конфигурированию этих
продуктов. Также вполне возможно небольшие решения делать собственными,
обученными специалистами.
Из недостатков я бы отметил стоимость
лицензий. А также ограничения функций, накладываемых самим продуктом. Если
понадобится решение,выходящее за рамки возможностей приобретенного ПО, то надо
будет, или выходить на переговоры с разработчиками для реализации, либо делать
в стороне свободными средствами программирования.
Напоминаем, что
Форум-выставка «Рациональное производство» будет проходить в Московском центре
интеграции и развития, 4-5 декабря 2014 года.
Руководитель отдела развития MES, ООО «Пивоваренная
компания «Балтика» Константин Беляков, ответил на вопросы о реализации MES-системы на промышленном
предприятии.
Константин, как Вы в целом оцениваете развитие MES-систем
в пищевой промышленности?
Динамика внедрения есть, но не очень большая. На
предприятиях, где говорят о внедрении MES-систем, в основном реализуются следующие
функции: расчет ОЕЕ, генеалогия продукта или диспетчеризация (управление
заданиями). Комплексных решений MES, с интеграцией ERP, MES, системой
управления качеством, системой обслуживания и ремонта оборудования (EAM) -
единицы.
Функционал MES и ERP-систем частично дублируют друг
друга. Например, управление персоналом, качеством, производственными фондами и
техобслуживанием есть и там, и там. Чем это обусловлено - реальной потребностью
или маркетинговыми устремлениями производителей ПО? Если
мы рассматриваем эти системы как отдельно стоящие, то наличие дополнительного
функционала – это скорее маркетинговые устремления. При принятии решения о
внедрении той или иной системы, система с бОльшим функционалом будет выглядеть
предпочтительнее. Опять же, если этот функционал востребован. Но если мы
говорим, что на предприятии установлены обе системы (ERP и MES) и в них
дублируется функционал, то это ошибка проектирования. На стадии проекта
необходимо определить и разграничить функционал по системам. И, увеличив
степень интегрирования систем, избежать дублирования функций.
Какие задачи логичнее решать
в MES, а какие - в ERP-системе?
У ERP-систем может быть много функций, но
основная задача, которую должна решать система ERP -это централизованное
управление финансами: планирование, регистрация и распределение факта,
контроль. В ERP-системе должны находить своё отражение все действия Компании
(материальные и нематериальные) связанные с финансами, в какой бы системе они
не регистрировались.Система MES позволяет решать задачи факторного анализа
исполнения производства, делать оценку эффективности использования оборудования,
учитывать потребление энергоресурсов, осуществлять диспетчеризацию заданий, и, безусловно,
выстраивать генеалогию (прослеживаемость) процессов и др.
Какой экономический эффект можно получить при внедрении
MES-систем? Какие эффекты были на вашем предприятии после внедрения MES-системы?
Применение системы MES позволяет снизить энергозатраты и
потери материалов в производстве, а также увеличить эффективность работы оборудования
и общую операционную эффективность в компании.Перед началом реализации
«пилотного проекта» на «Балтике», нам были оставлены следующие задачи:
-
рост эффективности использования оборудования;
-
снижение потерь экстракта при производстве.
Эти цели были достигнуты, что было
подтверждено руководством и экспертами заводов. Также были подтверждены
дополнительные эффекты. Один из них - экономия энергоресурса на одном из
производственных процессов.
Существует ли методология внедрения MES, и какие типичные
проблемы возникают при ее внедрении?
Подготовка к
реализации проекта, в принципе не отличается от обычной проектной деятельности:
определение границ и состава проекта, фиксация решаемых задач, описание
процессов, изучение окружения (системы, интеграции), написание технического
задания, формирование архитектуры, выбор решения, реализация.А вот на стадии
внедрения (ввода в эксплуатацию) возникают нетипичные проблемы.Так как система MES
замещает существующие процессы сбора данных и подготовки отчетов, начинаетcя
противодействие со старой системой. И если нет поддержки и понимания этих
процессов на уровне руководителя, то вероятность запуска системы будет стремиться
к «нулю». Система может быть «скомпрометирована»претензиями - «система не
работает», «система постоянно виснет», «система неправильно показывает»,
«система этого не делает» и т.п. Тут нужно полное понимание руководства, с чем
связаны те или иные претензии, насколько они обоснованы исоответствующие решения
в связи с этим.
Зависит ли выбор MES–системы от типа производства и
специфики отрасли? Каковы могут быть критерии выбора?
Я бы сказал, зависит не выбор MES-системы, а
выбор функций для внедрения, которые обеспечивает система MES.Зависимость от
специфики есть, и достаточно серьезная. Например, для производственно-сборочных
предприятий актуальна будет функция «диспетчеризации заказов», интегрированная
с планированием производства. Для разливного оборудования - функция регистрации
простоев и расчета эффективности. Для производств со значительной долей
материалов в себестоимости - регистрация факта выпуска, генеалогия и интеграция
с системой учета качества.
Основной критерий выбора – это выявление
процесса, в котором есть проблематика или потенциал к совершенствованию, и
подбор функции, которая сможет наиболее эффективно влиять на данный процесс.
Как можно коротко определить преимущества и недостатки
западных и отечественных разработок?
По российским разработкам, я не встречал
готовых, «коробочных» решений. Обычно это продукт, результат разработки
компаний, занимающихся автоматизацией процессов.
Отсюда и основные недостатки: системы чаще
всего сконфигурированы на одну/две специфики производства. Вследствие того, что
«корни» системы уходят в автоматизацию, тиражирование скорее всего,будет равно
по стоимости нового проекта. Альтернативных системных интеграторов для данных
систем вы вряд ли найдете.
Из достоинств, я бы отметил, простоту
разработки нестандартного функционала, встроенного в систему, так как вы
работаете непосредственно с разработчиком.Будет ли стоимость решения
«достоинством» не могу сказать, так как подобных систем не внедрял.
Западные компании
предоставляют «коробочные версии» продукта. На рынке достаточно много системных
интеграторов, которые предлагают свои услуги по конфигурированию этих
продуктов. Также вполне возможно небольшие решения делать собственными,
обученными специалистами.
Из недостатков я бы отметил стоимость
лицензий. А также ограничения функций, накладываемых самим продуктом. Если
понадобится решение,выходящее за рамки возможностей приобретенного ПО, то надо
будет, или выходить на переговоры с разработчиками для реализации, либо делать
в стороне свободными средствами программирования.
Напоминаем, что
Форум-выставка «Рациональное производство» будет проходить в Московском центре
интеграции и развития, 4-5 декабря 2014 года.
Новости

Малайзия вводит запрет на экспорт курятины

Как Белгородская область будет развивать АПК


Россия увеличила объемы экспорта мяса птицы
Статьи партнеров
В. А. Афанасенко, технический специалист по птицеводству ООО «Провими» (Каргилл) «Любые резкие, внезапные перемены опасны и вредны». Гиппократ. В данный момент птицефаб...
Тимур Сергеев – специалист по кормлению ООО «Провими» (Каргилл) Антибиотики – бесспорно, одно из величайших открытий человечества. Однако ввиду способности бактерий выраба...
Зевакова В. К., руководитель отдела технических решений в птицеводстве, «Каргилл» В последнее время все большее внимание уделяется вопросам, связанным со здоровьем кишечни...
Зевакова В.К., руководитель технического отдела по птицеводству, к.б.н., ООО «Провими» Минков В.А., ведущий эксперт по ветеринарии, ООО «Провими» С момента открытия и нач...
Минков В.А., ведущий ветеринарный специалист в птицеводстве, ООО "Провими" Так уж случилось, что любой связанный с птицеводством специалист знает или как минимум слышал о ...
В. А. Афанасенко, технический специалист по птицеводству компании «Каргилл» Намокание подстилочного материала наносит значимый ущерб птицефабрикам с напольным видом содерж...
Зевакова В.К., руководитель технического отдела по птицеводству ООО «Провими» Кормление бройлеров в последние несколько лет претерпело ряд значительных изменений. Причинам...
Тимур Сергеев, специалист по кормлению ООО «Провими» Все в мире стремится к порядку. Как докосмический хаос, который со временем образовал вселенную с ее галактиками и сол...
Сокращение затрат на корма является ключевой задачей в снижении себестоимости готовой продукции (молока, мяса, яиц и т.д.). Общемировая практика показывает, что за счёт грамотног...
Автор: Максим Федотов, технический специалист Cargill в области птицеводства В последние годы ситуация на мировом рынке сырья и кормовых ингредиентов крайне нестабильна: ц...
Статьи о птицеводстве
Юджиния ХервигЯ БЫ, Карен Швин-Ларднер, Эндрю Ван Кессель, Рэйчел К. Савари, Генри Л. Классен Департамент животноводства и птицеводства, Университет Саскачевана, Саскатун, Сас...
Генетическая селекция имеет мощные эффекты. Хотя все породы кур произошли от одного и того же дикого предка, они резко различаются по внешнему виду, физиологии, типу и скорости м...
Ученые пришли к выводу, что каннибализм у кур от стресса при интенсивном разведении можно контролировать путем определенных добавок к корму. Группа исследователей из Китая и С...
Бетаин — это известное функциональное питательное вещество в питании бройлеров, которое в прошлом в основном использовалось в качестве безводного бетаина, экстрагированного из са...
Сальмонеллез – одна из самых острых проблем птицеводства. Болезнь наносит значительный ущерб фермерским хозяйствам, легко передается людям и сельскохозяйственным и промысловым жи...
Продовольственная безопасность часто обсуждается в ряде глобальных или европейских организаций. Прогнозируемый рост мирового населения к 2050 году составит 9,5 миллиардов человек...
Существуют несколько инкубаториев, специализирующиеся на водоплавающей птице. Их программы и процедуры в основном основаны на традициях и многолетней практике. Обычно, люди пы...
Управляющий инкубаторием предпринимает все возможные меры для того, чтобы инкубаторий производил максимальное количество первоклассных цыплят. Целью управляющего являются готовые...
Объявления
Ремонт транспортёрных лент на птицефабриках МЭФ36
Ультразвуковой сварочный пистолет предназначен для ремонта и пайки транспортёрных лент на птицефабриках....